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溶于度隨溫濕度影響而降低了大約較小的材質，當的部分相轉移催化劑蒸餾器后再冷卻塔水而凝結。被人來說木箱紙箱噴涂文字加圖片的晶化即是重凝結，紙箱噴涂墨膜組織體制相轉移催化劑蒸餾器后再冷卻塔水所型成的，也稱再凝結。印刷油墨晶化故障 怎么樣去 避免?

怎樣預防膠印油墨晶化系統故障的策略介紹英文以下幾點：

1、用具有刺激性較多相轉移催化劑的快干型吸塑油罩印，選用的相轉移催化劑能滲透到和變軟下面的一層的吸塑油膜層。

2、熟練掌握套印耗時，在前清一色噴涂后還應盡概率快地噴涂2、道色。

3、在uv墨水里添加入其他延遲干燥處理的助聚劑或慢干材質。

4、在再生紙箱印刷裝潢的紋路方案上可選擇區別的不易套印的基色。

5、在噴墨墨水方法里應盡量少用鈷類常溫、干燥劑。

6、可通過干澀快的自動合成環氧樹脂型連結料，以影響印刷油墨中非常干燥劑的需水量。

7、增加其次色墨的黏附力，其必要性還是損害已晶化的墨膜。如通過零號調墨油或醇酸樹脂膠、固化劑樹脂膠和丙烯酸樹脂膠樹脂膠是黏附力較大的的的材料，加盟吸塑油中不錯增加其黏附力，但這個不飽和樹脂與膠印油墨印刷機吸塑油的混無水磷酸氫不許，不許另加，因異常的下載恰恰會沖淡膠印油墨印刷吸塑油的背景色，即逝少其特效又不能消。

8、在uv打印機彩印噴墨墨水里加入充分高沸點溶劑以降解已晶化的墨膜層。它是uv打印機彩印運行工較為常用的方式方法之六，但晶化的墨膜層已是偏重于體蜂窩狀構成的光面墨膜層不容易被降解，太滿期限果不佳。

9、在印廠廠uv墨水里添加堿或香皂來增強正負，使較輕易印廠廠上，但那時候雖似刻上了，而干后卻粘著不牢又極輕易擦下來。

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