溶水度隨溫度因素調低而增大太小的產物，當一些稀釋劑多效汽化后再急冷而沉淀。有的人指出進行包裝印上包裝圖文制作的晶化成為重沉淀，印上包裝墨膜模式稀釋劑多效汽化后再急冷所演變成的，也稱再沉淀。特別噴墨墨水晶化困難怎樣才能克服呢？跟隨uv墨水塑料添加劑企業—揚州青田在一來看到吧！

1、用含帶較多石油醚的快干型uv墨水罩印，食用的石油醚能浸沒和軟化劑下邊一次的uv墨水膜層。

2、學好套印期限，在前清一色包裝印刷版后還是應該盡會快地包裝印刷版二是道色。

3、在膠印油墨里加入些許抑制干燥處理的助聚劑或慢干產品。

4、在打包油墨印刷裝潢的形狀結構設計上可用于多種的也容易套印的基色。

5、在膠印油墨配比里應少使用鈷類干燥的劑。

6、可適用太干快的制成不飽和樹脂型連結料，以拉低uv墨水中太干劑的使用量。

7、提升第一色墨的粘切實，其意圖也就是破環已晶化的墨膜。

8、在進行刷吸塑油添加入有機物溶液以溶化完已晶化的墨膜層。他是進行刷操作流程工所用的措施之中，但晶化的墨膜層己成遵循體蜂窩狀結構類型的光滑平整墨膜層不宜被溶化完，許多限期果不佳。

9、在彩色紙箱印刷吸塑油內加堿或洗衣皂來強化化學性質，使較簡單彩色紙箱印刷上，但之前雖似印上去了，而干后卻粘接不牢又極簡單擦下來。

綜觀上述外理方式方法及改善設備，可切實保障包裝機數碼打印數碼影像質的是數碼打印采用學好吸塑油的烘干度，以不要讓吸塑油涂層厚度檢測干過頭發就現在開始印第2道顏色搭配為佳。

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