物理現象：白化、發黑發多生在溶解性乳膠漆工程作業的涂膜全過程中中，使油漆附著力化為黃白色霧狀，較為嚴重的失光，膜上長現微孔板和絲紋，涂膜的機械廠能力回落，但一直在干躁全過程中中會可以恢復為當然模樣。

流平劑加工廠-南京青田為您歸納了下列這些原因：

①新鮮水汽中中溫濕度大，以上石油醚被水撲滅的比列，亦或在干澀環節中主要是因為石油醚析出涂膜面層工作溫度增漲，新鮮水汽中中的人體含水分結晶溶入表層呈現乳化設備，面層轉為半全透明乳白色膜，待人體含水分蒸發掉，間距就被新鮮水汽中改變成為一樓有孔無光的表層，從而降低了了油漆的裝璜性和物理效能

②所用到的的有機物液體溶點低，同時發揮速率太快

③被涂面面上溫度太低

④藝術涂料或稀釋溶解用的相轉移催化劑中水分含量

⑤在安裝時因水凈化壓解空氣中用的水和油分離處理器報廢，水汽含量進到漆中造發白

⑥液體和搖勻劑的能默契配合身材比例不良好，當個部分液體快速揮發性后，乘余的液體對硅膠粘合劑的水解實力缺陷，發生硅膠粘合劑在涂覆中分析出而泛白

杜絕保障措施：

①使用的高凝固點溶解訪問比較慢的有機酸溶液

②在涂漆前，先將被涂物調溫，使其氣溫比室內環境氣溫大于10℃，或在粉末噴涂后立將要任何物品送進濕熱的烘烤箱中常溫、干燥

③表面處理現場的情況濕度應當在15～25℃，相對性濕度不會不小于70%

④便用的有機化學萃取劑和壓解新鮮空氣應撿查能不澄澈無含水率

⑤適度選擇充分容劑和做好稀釋工作劑，防范表層中樹脂膠進行析出

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