盡管選用哪些行為上光，倘若要要先拿到十分滿意的上光效果好。需學會好水光油的適用手段。由此，在水光油的適用步驟中，工業油漆分散劑制造廠家-杭州青田覺得細心學好有以下以下三個原因：

1)涂覆量：透亮適度的涂膜涂膜后，質感度好，耐腐蝕性高。比如你涂覆量小，水性聚氨酯光油不要確立完成持續的涂膜，會導致質感度差，起不足具有的保護英文和裝飾布的特效。但比如你涂覆量大，則涂膜厚，會添加上光成本費，時也損害烘干訪問速度，頻發的會冒出黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起看不到保護好和設計的功用；稠度高，則會導致流平不利，干澡慢的跡象。水光油和就稀釋劑基本上是水，也可能會根據到底環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主要是高沸點溶劑是水，而水的流化熱是更高，因為在烘干轉速要比油溶性慢。同個啟示，在烘干室溫上能比油溶性光油高。常見建立在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之內只不過是淺析了水光油實用時的3個重點重大事項，但水光油的實用還隨著不相同的印廠方法，印廠機械設配，打印紙種類，uv油墨因素及上光機械設配多加整體遵循，才讓水光油的優異形呈現出。

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